Das hydraulische System von CNC-Schermaschine nutzt viele fortschrittliche Technologien im Design- und Herstellungsprozess und weist die folgenden wesentlichen Merkmale auf:
Hoher Druck und großer Durchfluss
Das Hydrauliksystem der CNC-Schermaschine verwendet eine Hochdruck-Kolbenpumpe oder Flügelzellenpumpe, die Hochdruck-Hydrauliköl erzeugen und eine große Durchflussleistung bereitstellen kann. Diese Funktion ermöglicht es dem Hydrauliksystem, schnell auf die Anweisungen des CNC-Systems zu reagieren und einen effizienten Schervorgang zu realisieren.
Präzise Kontrolle
Das Hydrauliksystem der CNC-Schermaschine ist mit einer fortschrittlichen Steuerventilgruppe und Regeltechnik ausgestattet, die eine präzise Steuerung von Hydraulikölfluss, -druck und -richtung ermöglichen kann. Durch die Echtzeitüberwachung und -anpassung des CNC-Systems werden die Bewegungsgeschwindigkeit und der Hub des Hydraulikzylinders präzise gesteuert, um eine hohe Präzision und Konsistenz des Schervorgangs zu gewährleisten.
Stabilität und Zuverlässigkeit
Das Hydrauliksystem der CNC-Schermaschine verwendet hochwertige Hydraulikkomponenten und verschleißfeste Materialien mit hoher Stabilität und Zuverlässigkeit. Das Design des Hydrauliksystems wurde streng getestet und verifiziert und kann bei langfristiger Arbeit mit hoher Intensität eine stabile Leistung aufrechterhalten und so sicherstellen, dass die Ausrüstung weiterhin effizient arbeiten kann.
Energieeinsparung und Umweltschutz
Das Hydrauliksystem der CNC-Schermaschine verwendet energiesparende Hydraulikpumpen und eine effiziente Steuerungstechnik, die den Durchfluss und Druck des Hydrauliköls dynamisch an den tatsächlichen Arbeitsbedarf anpassen kann, um eine effiziente und energiesparende Produktion von Produkten zu erreichen. Bei der Auslegung des Hydrauliksystems werden auch Umweltfaktoren umfassend berücksichtigt. Durch die Optimierung des Hydraulikkreislaufs und den Einsatz umweltfreundlicher Hydrauliköle können Energieverbrauch und Umweltbelastung reduziert werden.