Sicherheit hydraulischer Schermaschinen: 7 wichtige Regeln, die jeder Bediener befolgen muss

Die hydraulische Schermaschine kann eine 10 mm dicke Weichstahlplatte in weniger als einer Sekunde durchschneiden. In derselben Sekunde kann eine lockere Hemdmanschette, ein unbewachter Messerspalt oder eine Hand, die nach Schrott greift, eine Routinearbeit in eine dauerhafte Verletzung verwandeln. Wer auf einer Schere sicher unterwegs ist, verlässt sich nicht auf sein Glück. Sie folgen einem wiederholbaren Satz von Sicherheitsregeln, die sich auf die Maschine, das Material und die Personen in ihrer Umgebung beziehen.

Wir bauen hydraulische Scheren und unterstützen Fertigungsbetriebe in Branchen, die von der Luftfahrt und der Leichtindustrie bis hin zur Metallurgie und dem allgemeinen Maschinenbau reichen, und wir haben gesehen, welche Gewohnheiten tatsächlich Unfälle verhindern. Die Schlussfolgerung ist einfach: Die meisten Scherunfälle sind auf eine kleine Anzahl vorhersehbarer Ausfälle zurückzuführen. Inspektionen werden übersprungen, Schutzvorrichtungen werden angepasst, die Aussperrung erfolgt überstürzt oder ein erfahrener Bediener nimmt eine Abkürzung zu oft. Beheben Sie diese Punkte und Sie beseitigen die meisten Verletzungen.

1. Überprüfen Sie die Maschine, bevor Sie den ersten Schnitt ausführen

Der erste Schnitt des Tages sollte niemals die erste Kontrolle des Tages sein. Eine Inspektion vor der Schicht dauert etwa fünf Minuten und erkennt die meisten Probleme, bevor sie jemandem schaden können. Beginnen Sie mit dem Hydrauliksystem: Überprüfen Sie den Ölstand, suchen Sie nach Undichtigkeiten an Zylindern und Schläuchen und achten Sie auf ungewöhnliche Pumpengeräusche. Überprüfen Sie dann die Klingen auf Absplitterungen, Risse und Lockerheit. Testen Sie abschließend alle Sicherheitsvorrichtungen, die den Betriebspunkt schützen.

Verwenden Sie eine einfache Checkliste, damit nichts übersehen wird, wenn in der Schicht viel los ist. Eine praktische Variante sieht so aus:

Notieren Sie die Ergebnisse der Prüfung, auch wenn alles normal ist. Ein schriftliches Protokoll zeigt Muster im Laufe der Zeit und zeigt, dass die Schermaschine vor dem Betrieb überprüft wurde.

2. Respektieren Sie die Hands-Off-Zone

Der gefährlichste Punkt an einer hydraulischen Schere ist der Messerspalt, die Stelle, an der das Obermesser auf das Material trifft. Aus diesem Grund wird sie als Hands-Off-Zone bezeichnet. Egal wie routinemäßig der Schnitt aussieht, greifen Sie niemals in die Nähe des Sägeblattspalts, während die Maschine mit Strom versorgt wird. Verwenden Sie einen Schiebestab, einen Magneten oder eine Bürste, um das Material zu positionieren und Abfall zu entfernen. Wenn sich ein Blatt staut, schalten Sie das Gerät aus, sperren es und beseitigen dann den Stau. Der Versuch, einen Stau bei laufender Pumpe zu lösen, ist eine der schnellsten Möglichkeiten, einen Finger zu verlieren.

Die Fußpedalsteuerung verdient eine eigene Regelung. Lassen Sie Ihren Fuß vom Pedal, bis das Material positioniert ist und beide Hände frei sind. Vereinbaren Sie beim Zwei-Personen-Schneiden vor jedem Hub ein Signal und bestätigen Sie es laut, bevor Sie das Pedal betätigen. Wenn ein Bediener noch Material anpasst, muss der andere warten.

3. Tragen Sie PSA mit Bedacht

Eine Schutzbrille ist Pflicht, da sich kleine Stahlstücke schnell fortbewegen und auch bei leicht seitlicher Haltung in die Augen gelangen können. Ebenso wichtig ist der Gehörschutz; Hydraulische Scheren erzeugen so viel Lärm, dass das Gehör mit der Zeit geschädigt wird. Tragen Sie eng anliegende Arbeitskleidung mit geschlossenen Bündchen und Stiefel mit Stahlkappen, um Ihre Füße und Unterschenkel vor herabfallenden Tellern zu schützen. Handschuhe eignen sich gut für den Umgang mit scharfen Blechkanten. Ziehen Sie diese jedoch aus, bevor Sie sich der Arbeitsstelle nähern. Ein von der Klinge erfasster Handschuh zieht die ganze Hand in den Schnitt.

4. Verwenden Sie Lockout/Tagout für jede Wartungsaufgabe

Tödliche Unfälle mit Schermaschinen ereignen sich oft nicht für den Bediener, der die Schnitte durchführt. Sie passieren dem Wartungs- und Einrichtungspersonal, das die Klingen wechselt, den Klingenabstand einstellt oder einen Stau beseitigt. Eine lediglich ausgeschaltete Maschine kann noch über gespeicherten Hydraulikdruck verfügen und eine andere Person kann auf das Fußpedal treten, wenn die Steuerung nicht gesperrt ist. Aus diesem Grund ist Lockout/Tagout, kurz LOTO, das wichtigste Sicherheitsverfahren für jeden, der den Rotorblattbereich betritt.

Die Reihenfolge ist streng. Schalten Sie die Hydraulikpumpe ab, schalten Sie die Hauptstromversorgung ab, bringen Sie Ihr persönliches Schloss am Trennschalter an, bringen Sie ein Schild an, das die laufenden Arbeiten erklärt, und lassen Sie dann den verbleibenden Hydraulikdruck ab. Jede Person, die an der Maschine arbeitet, muss über ein eigenes Schloss und einen eigenen Schlüssel verfügen. Wenn mehrere Personen an derselben Maschine arbeiten, stellt ein Gruppenverriegelungskasten sicher, dass jedes Schloss an Ort und Stelle bleibt, bis jeder Arbeiter frei und bereit ist.

Beschränken Sie die Wartung nicht auf die Klinge. Das Hydrauliksystem verdient regelmäßige Aufmerksamkeit, da Öltemperatur, Verschmutzung und verschlissene Dichtungen das Verhalten der Maschine verändern. Wenn Sie verstehen, wie das Druck- und Ventilsystem funktioniert, kann Ihr Team frühzeitig Anzeichen von Problemen erkennen, bevor diese zu unvorhersehbaren Schlaganfällen werden. Unser Technischer Überblick über das Hydrauliksystem von CNC-Scherenmaschinen erklärt diese Funktionsprinzipien ausführlicher.

5. Wählen Sie ein Scherendesign, das die Sicherheit unterstützt

Gute Gewohnheiten sind wichtig, aber die Maschine selbst muss sie unterstützen. Ein stabiler Rahmen, eine zuverlässige Einstellung des Sägeblattspalts und ordnungsgemäß montierte Schutzvorrichtungen erschweren das Umgehen der Sicherheit und erleichtern die Sicht auf das, was Sie schneiden. Moderne hydraulische Scheren sollten mit vorderen Schutzvorrichtungen, hinteren Anfahrschutzvorrichtungen, Not-Aus-Tasten auf beiden Seiten des Rahmens und einem Fußpedal ausgestattet sein, das vor unbeabsichtigter Betätigung geschützt ist. Bei diesen Funktionen handelt es sich nicht um Extras; Sie sind Grundvoraussetzungen für eine sichere Fertigungsstätte.

Wenn Sie Scheren vergleichen, achten Sie auf die Konstruktion des Schutzes und nicht nur auf die Schnittleistung. Für Betriebe, die ein breites Spektrum an Blechstärken schneiden und saubere, rechtwinklige Kanten benötigen, a Torschermaschine kombiniert eine stabile Konstruktion mit einfachen Sicherheitskontrollen. Sie können den Schutz und die Spezifikationen auf der Produktseite überprüfen. Das Design der Maschine erleichtert Routinekontrollen, sodass die Bediener in der Regel mit ihnen Schritt halten.

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Für Anlagen, die hauptsächlich mit leichterem Material oder mit begrenzter Bodenfläche arbeiten, a Schwingschermaschine passt vielleicht besser. Seine kompakte Schneidgeometrie kann die Exposition des Bedieners in der Nähe des Klingenspalts reduzieren und es gelten die gleichen Sicherheitsoptionen. Entscheidend sollte sein, ob das Sicherheitssystem in jeder Schicht komfortabel genutzt werden kann. Wenn eine Wache unbeholfen ist, wird irgendwann jemand sie öffnen.

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Vergessen Sie nicht die Wartungshistorie überholter oder gebrauchter Geräte. Eine Schere mit abgenutzten Zylindern, gerissenen Schläuchen und fehlenden Schutzvorrichtungen ist ein Sicherheitsrisiko, egal wie billig sie ist. Budget für Sicherheitsverbesserungen, einschließlich neuer Frontschutzvorrichtungen, Lichtvorhänge und ordnungsgemäßer Verkabelung des Hinteranschlags, bevor die Maschine den Boden betritt.

6. Machen Sie Sicherheit zu einer täglichen Führungsgewohnheit

Ein Sicherheitsplakat allein ändert nichts. Die Geschäfte mit den wenigsten Zwischenfällen integrieren Sicherheit in die Aufsicht. Jede Schicht beginnt mit einem kurzen Briefing über die an diesem Tag geplanten Aufgaben. Für jede Schere ist ein benannter Bediener verantwortlich, und ein neuer Mitarbeiter darf die Maschine nicht alleine bedienen, bis ein erfahrener Bediener seine Fähigkeitsüberprüfung unterzeichnet hat. Beinaheunfälle werden gemeldet und überprüft und nicht vertuscht, denn ein Beinaheunfall ist eine Warnung, dass der nächste Vorfall schwerwiegend sein könnte.

Unsere Arbeit mit Kunden aus dem Maschinenbau zeigt, wie wichtig diese Disziplin in einer geschäftigen Etage wird. Scherenarbeiter teilen sich den Raum oft mit Abkantpressen, Schweißern und Laufkränen. Wenn der Produktionsdruck steigt, besteht die Versuchung, die Inspektion abzubrechen oder eine Schutzvorrichtung aus Geschwindigkeitsgründen zu entfernen. Manager müssen dieses Verhalten jedes Mal korrigieren, wenn es auftritt, und sie müssen selbst die gleiche Disziplin vorleben.

7. Stoppen Sie häufige Fehler und korrigieren Sie sie sofort

Selbst geschulte Bediener machen Fehler. Jeder Scherunfall, den wir untersucht haben, geht auf einen von wenigen Fehlern zurück, und jeder einzelne ist korrigierbar, wenn man ihn frühzeitig erkennt.

• Greifen Sie nach Schrott in der Nähe der Klinge, während die Maschine mit Strom versorgt wird. Das Sägeblatt kann ohne Vorwarnung laufen, wenn das Fußpedal betätigt wird oder ein Steuerventil blockiert.
• Einstellen des Klingenspalts oder Beseitigen eines Staus ohne Sperre/Kennzeichnung. Der Hydraulikdruck kann den Oberbalken absenken, auch wenn der Pumpenmotor ausgeschaltet ist.
• Tragen Sie Handschuhe in der Nähe der Einsatzstelle. Ein eingeklemmter Handschuh zieht die Hand schneller in die Klinge, als der Bediener reagieren kann.
• Umgehen der Frontschutzvorrichtungen, um die Arbeit zu beschleunigen. Zwischen Ihren Fingern und einer beweglichen Klinge befinden sich nur Schutzvorrichtungen. Kein Produktionsziel rechtfertigt deren Entfernung.
• Hydrauliklecks und seltsame Geräusche werden ignoriert. Kleine Lecks führen oft zu plötzlichen Druckverlusten und eine laute Pumpe kann das erste Anzeichen für einen Ventilausfall sein.
• Betreiben einer Schere mit zwei Personen, aber keine klare Kommunikation. Ein Schlag ohne Bestätigung kann den anderen Bediener überraschen.

Wenn Sie eines dieser Verhaltensweisen auf Ihrem Boden feststellen, unterbrechen Sie die Arbeit und korrigieren Sie es sofort. Das ist der effektivste Schritt, den ein Vorgesetzter unternehmen kann.

Bei der Sicherheit hydraulischer Schermaschinen handelt es sich nicht um eine Reihe theoretischer Warnungen. Es handelt sich um ein praktisches System, das mit einer Inspektion beginnt, sich mit diszipliniertem Betrieb und Wartung fortsetzt und von der Maschinenkonstruktion und der Aufmerksamkeit des Managements abhängt. Überprüfen Sie die Schere, bevor Sie mit der Arbeit beginnen, respektieren Sie die Hands-Off-Zone, sperren Sie sich vor der Wartung ab, wählen Sie Scheren mit echten Schutzvorrichtungen und machen Sie Sicherheit zu einer Gewohnheit, die wie die Produktion gemessen wird. Wenn Sie das tun, bleibt die Schere genau das, was sie sein soll: ein schnelles, präzises und profitables Werkzeug.