Powerful Productivity
Auf einer Fläche von über 20.000 Quadratmetern verfügt das Unternehmen über standardisierte Produktionsanlagen und umfassende Möglichkeiten zur Metallumformung und -verarbeitung wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und Schmieden, um Produktqualität, Prozesskosten und pünktliche Lieferung sicherzustellen. Der jährliche Produktionswert beträgt 300 Werkzeugmaschinen und 500 Reinigungsgeräte.
Produktionsprozess
Forschung und Entwicklung
Mit einem starken F&E-Team und fortschrittlicher Fertigungstechnologie sind wir in der Lage, effiziente, präzise und stabile Blechbearbeitungsgeräte zu entwickeln und herzustellen.
Materialauswahl
Wählen Sie hochfesten Stahl und Präzisionskomponenten, um die Stabilität und Haltbarkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten. Durch strenge Qualitätskontrolle stellen wir sicher, dass jedes Produkt internationalen Standards und Kundenbedürfnissen entspricht.
Schneiden, Schweißen
Ausgestattet mit leistungsstarken CNC-Schneidemaschinen, die den Benutzern ein komplettes Set an Verarbeitungslösungen vom Produkt-CAD-Design über das Computer-Blechschachteldesign bis zur Verarbeitung bieten.
Sprühen
Mit der fortschrittlichen Sprühtechnologie werden speziell konfigurierte Beschichtungen mit einer festen Geschwindigkeit auf die vorbehandelte Substratoberfläche gesprüht, wodurch das Produkt Funktionen wie Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit erreichen kann.
Montage
Analysieren Sie die gesamte Montagezeichnung des Fließbandprodukts, unterteilen Sie die Montageeinheiten, bestimmen Sie die Montagereihenfolge und -methoden für jedes Teil, bestimmen Sie die technischen Montageanforderungen, Inspektionsmethoden und Inspektionswerkzeuge für jeden Prozess am Fließband; Wählen und entwerfen Sie die Werkzeuge, Vorrichtungen und Spezialgeräte, die während des Montageprozesses erforderlich sind. Bestimmen Sie die Transportmethode und die Werkzeuge für die Komponenten während der Montage der Transferlinie. Bestimmen Sie das Zeitkontingent für die Montage der Transferstrecke.
Testen
Führen Sie mehrschichtige Tests an der Ausrüstung durch, bevor Sie das Werk verlassen. Die Ausrüstung wird vor Ort installiert und einer Leerlauf- und Konformitätsprüfung unterzogen. Nachdem die Prüfung die Anforderungen erfüllt, wird die Qualifikation bestätigt.
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